Завод по производству кукурузного масла

Оборудование для рафинации кукурузного масла

ХУАТАЙ компания: Производитель и поставщик оборудования
для производства растительного масла и зерновых продуктов.

Купить оборудования для производства масла можете заказать бесплатную консультацию, мы построим завод "ПОД КЛЮЧ".

Процесса для рафинирования масла кукурузного зародыша

Рафинирование-это процесс удаления нежелательных веществ из сырого пищевого масла. Машина для рафинирования масла кукурузного зародыша обычно включает: обесклеивание, удаление кислотности, обесцвечивание, дезодорация и депарафинизация.

Наша машина для рафинирования масла кукурузного зародыша принимает самую передовую линию по рафинированию пищевого масоа, чтобы получить высококачественное масло, и мы уже получили CE и ISO9001. Мы можем предоставить технологие физического и химического рафинирования, и представим клиентам самую доступную машину для рафинирования масла кукурузного зародыша, включая проектирование, производство, установку с гарантированным качеством и надежным обслуживанием.

Машина для рафинирования масла кукурузного зародыша

Введение процесса для рафинирования масла кукурузного зародыша:

1.Процесс обесклеивания машины для рафинирования масла кукурузного зародыша:

Прерывистый процесс подогревает сырое масло зародышей кукурузы до 80~85℃. Количество воды в сыром масле зависит от содержания коллоидов, обычно превышает в 3-5 раз содержания коллоидов, температура воды составляет 85~90℃ (на 5℃ выше, чем температура масла). Добавить воды в течение 40-60 мин с перемешиванием 60-70 r/мин, продолжать перемешивание через 3-5 минут после добавления воды, потом выдерживать осаждение 2-4 часа.

 

Оборудование для рафинации кукурузного масла

2.Процесс удаления кислотности машины для рафинирования масла кукурузного зародыша:

Сырое масло посылается в процесс удаления кислотности из масляной мельницы или резервуара хранения. Сначала надо использовать слабый раствор фосфорной кислоты или другие агенты обесклеивания. В этом процессе удалить свободные жирные кислоты (FFA) путем добавления сильной щёлочи. Масло нагревается до примерно 60°С путем нагревательной трубы, потом перемешивать масло. После химической реакции между свободной жирной кислотой и сильной щёлочи, мыльный запас будет возникать. Это мыло располагается в нейтрализаторе, и собирается в мыльные сковороды. Потом масло промывается горячей водой для удаления мыла и свободной щелочи.

Процесс обесклеивания и удаления кислотности

3.Процесс обесцвечивания машины для рафинирования масла кукурузного зародыша:

Обесцвечивание может удалить жир в масле для улучшения цвета масла, адсорбировать афлатоксины и следовые металлы, фосфолипиды, другие примеси. Это обеспечивает высокое качество масла и улучшает стабильность масла.

Процесс обесцвечивания машины для рафинирования масла кукурузного зародыша

4.Процесс дезодорации машины для рафинирования масла кукурузного зародыша:

После обесцвечивания масло поступает в дезодоратор, контролировать температуру масла 250-270°С, добавить прямый пар и удалить свободные жирные кислоты, кетоны, альдегиды и другие примеси, тоже удалить пигменты от масла. Дезодорированный вакуум (абсолютное давление) контролируется при 266 Pa, время дезодорации составляет около 2 часов.

Процесс дезодорации машины для рафинирования кукурузного масла

5.Процесс депарафинизации машины для рафинирования масла кукурузного зародыша:

Депарафинизация используется в масле с воском, например, кукурузное масло, подсолнечное масло и рисовое масло. Этот воск удаляется в процессе депарафинизации. Потом масло вступит в процесс зимовки. Сначала масло обрабатывается в кристаллизаторе, потом охлаждается охлажденной водой. В процессе фильтрации кристаллы возникают из-за низкой температуры.

Процесс депарафинизации машины для рафинирования кукурузного масла

Разные мощности машины для рафинирования масла кукурузного зародыша:

1-2-3-5-10 т/д периодическая машина для рафинирования растительного масла;

10-15-20-25-30-50 т/д полунепрерывная машина для рафинирования растительного масла;

50-80-100-150-300-600 т/д полностью непрерывное оборудование для переработки растительного масла;

ЗАПРОС